烟台江海过滤设备有限公司
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JHZG系列集中过滤系统说明：
1. 负压过滤机组成
由烟台江海过滤设备有限公司JHFY系列真空负压纸带过滤机由脏液箱、筛孔板、负压室、净液箱、过滤泵、供液泵、刮板排污机构、滤纸刮渣机构、除油机、增氧机构、废纸收卷机构和PLC控制系统组成。
2. 工作原理
精过滤机真空室上方设有不锈钢栅板，栅板上面铺设无纺布，冷却液经过无纺布时，冷却液中的切屑被无纺布截留，形成滤饼，当滤饼越来越厚时，真空度也越来越高，当真空度达到设定值时，自动开启气动蝶阀，净液箱内的净液充入真空室，消除真空室负压，无纺布紧贴栅板的压力也随之消除，这时自动启动刮板链驱动电机，将无纺布移动一定长度，废无纺布及带出的切屑送入集屑箱，同时将新无纺布铺设到栅板上，这时刮板链驱动电机停，气动蝶阀关闭，精过滤机恢复正常过滤，这样精过滤机就完成了一个循环，如此周而复始，连续向机床供给洁净的冷却液，过滤精度可以达到10～20μm。
3. 系统控制
JHC产品系列系统的整个处理过程包括液位控制、走纸控制、刮板排污控制、过滤泵和供液泵开停控制、补水控制、手/自动控制、指示灯的工况指示以及故障报警控制，全部由可编程控制器控制自动进行。
冷却液集中过滤系统
可实现机加工车间冷却液的集中过滤处理，一般过滤系统置于地坑中，使车间整洁美观。其主要包括过滤系统、增氧系统、除油系统、供回液系统、管路冲刷系统等。
磨床所配套烟台江海过滤设备有限公司系列产品配套的纸带过滤系统轴承加工磨削液和X精油集中供应和集中过滤工艺
1．概述
磨削时，在磨削区形成高温，使砂轮磨损，零件表面完整性恶化，零件加工精度不易控制等，因此必须把磨削液注入磨削区，降低磨削温度。磨削液不仅有润滑及冷却作用，而且有洗涤和防锈作用。
当磨具与金属表面发生磨削时，磨具与工件间产生大量的摩擦热，使局部温度瞬间可高达几百度，而高速磨削时磨具与金属表面间的接触面常处于极压状态，这就要求磨削液须具备以下性能:1)具有良好的润滑性和挤压性；2)具有良好的清洗性和冷却性；3)具有良好的抗蚀性和防锈性；4)还要具有低泡和抗菌性。
磨削液在磨削加工中扮演着极为重要的角色，正确使用磨削液能提高工艺稳定性、提高工件质量、延长刀具使用寿命。与其它加工过程相比，磨削加工的主要特点是砂轮和工件的接触面积大，磨粒和工件表面的摩擦高，使磨削弧供液困难，从而使工件表面易于热损伤，使砂轮承受额外负荷并加剧磨损。一般认为，磨削液具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用。
磨削液综合技术性能质量可以分为三类:加工特性、自身质量性能和环境适应性。加工特性主要指磨削液在加工过程中的冷却、润滑、清洗性能以及对工件表面完整性、工具耐用度等方面的影响；自身质量性能主要指磨削液的自身理化性能；环境适应性是指磨削液的气味、毒性、生物需氧量(BOD)、化学耗氧量(COD)等对环境的影响。
磨削加工是套圈机械加工的X后工序,对轴承成品的精度、性能和使用寿命有直接影响,而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度及粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。
